激光技術作為工業(yè)制造領域的股核心驅(qū)動力量，本身也在不斷向前發(fā)展。總結(jié)來說，激光器正在向著“更快、更高、更好、更短”這四大方向發(fā)展。

光纖激光器應用范圍非常廣泛，包括激光光纖通訊、激光空間遠距通訊、工業(yè)造船、汽車制造、激光雕刻激光打標激光切割、印刷制輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接、軍事國防安全、醫(yī)療器械儀器設備、大型基礎建設等等。玻璃光纖制造成本低、技術成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢；玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配，這是由于玻璃基質(zhì)Stark分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故； 玻璃材料具有低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以上轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低；輸出激光波長多：這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多；可調(diào)諧性：由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。 由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。光纖導出，使得激光器能輕易勝任各種三維任意空間加工應用，使機械系統(tǒng)的設計變得非常簡單。 勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。 不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風冷。

光纖激光器在增材制造和金屬切割市場的應用預計將持續(xù)保持增長。盡管它在增材市場仍處于起步階段，但其迅猛發(fā)展之勢已證明這推測。伴隨著持續(xù)提升的生產(chǎn)效率和更具競爭力的成本，光纖激光器的切割應用將繼續(xù)成為制造商的經(jīng)濟首選。而這也解釋了為何如今光纖激光器正進入更多的應用領域，并逐步替代水刀、等離子、沖裁、剪切等非激光技術的市場現(xiàn)狀。

新特光電代理的高功率單模連續(xù)激光器設計緊湊，光纖傳輸，衍射限光束質(zhì)量，高輸出功率可達500W，脈沖激光器設計緊湊，光纖傳輸，衍射限光束質(zhì)量，高輸出功率可達100W。